2025-07-25
産業自動化のレベルが上昇するにつれて,モーターは駆動システムの重要な構成要素であり,その動作状態は機器全体の効率と安定性に影響します.高価な輸入エンジンか 高効率の省エネの国内エンジンか障害が適切に分析され診断されない場合,通常,故障が繰り返し発生し,過度の維持コスト,企業の生産リズムに影響を与える.
この記事では,モーターの故障タイプ,一般的な症状,原因分析,診断方法と予防対策 自動車の故障分析の基礎知識.
I. 一般的なモーター障害
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欠陥タイプ |
典型的な表れ |
有害な結果 |
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負荷の欠陥 |
異常な音,振動,加熱 |
軸の偏心,ローターの摩擦 |
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疲労感 |
電流上昇,隔熱抵抗の減少 |
短回路,トリッピング,燃える |
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ステータルとローターの掃き |
摩擦音,急速な温度上昇,電流の変動 |
スターターの損傷,ローターの変形 |
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異常な電源 |
モーターが起動しない,相位喪失,電圧変動 |
誤ったアラーム故障,頻繁に停止 |
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冷却システムの故障 |
エンジンの温度は上昇し続けています |
断熱器の老化,性能低下 |
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機械的な妨害 |
起動が困難で,起動電流が異常増加 |
損傷したコップリング,異常負荷 |
II. 症状の特定と初期診断
モーターが動いている間,5種類の信号をより注意深く監視する必要があります.
1. 騒音の変化: "クリック"や"クラック"のような騒音の変化は,最も頻繁にベアリングの磨きやローターの異常性によるものです.
2振動増加:ローターの不均衡またはコップリングの誤った配置
3温度の上昇:通常,熱の分散が不十分または内部損失が増加します.
4異常な頻繁なトリッピング: 電気隔熱問題 (隔熱の劣化),ショート回路保護,または過負荷保護.
5起動に困難:電源相が欠落したり,コンデンサが故障したり,異常な外負荷がある可能性があります.
推薦: 赤外線 温度計,振動 分析 器,電流 固定 計 の よう な 方法 を 組み合わせ た この 二次 検出 方法 は,問題 を 正確 に 特定 する こと に 役立ち ます.
III. 運動障害の一般的な原因分析
1設計上の問題
いくつかの非標準モーターは,磁気回路の飽和度や不十分な冷却構造を暴露する合理的な方法で設計されていません. その結果,初期動作状態の欠陥になります.
2間違った選択
列数,速度と負荷は正しくマッチしていないため,長時間オーバーロード状態で動作し, "老化"を引き起こしました
3標準化されていない装置
安定した不均等な足台,緩いコップリング,不正なケーブル配線は異常な動作の重要な原因です.
4日々のメンテナンスなし
潤滑剤の不足,粉塵の取り込み,回転の定期的な清掃がないことは,熱消耗の動作安定性と効率に影響します.
5環境問題
悪い環境条件は役に立たない 湿気や塩の噴霧,塵などで 断熱装置の劣化や部品の腐食に影響します
IV. 分析ツールと故障分析方法
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ツール/方法 |
機能 |
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メガオムメートル |
ローリング・インソレーション状態を検知する |
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振動分析器 |
ベアリングとローターのバランス問題を決定
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電気パラメータモニタリング装置 |
稼働電圧,電流,電力を記録する |
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分解観察 顕微鏡検査 |
磨き,腐食,裂け目,その他の顕微鏡現象をチェックする |
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ダイナミックバランス装置 |
ローターまたはコップリングの正しい動的不均衡 |
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赤外線熱画像装置 |
地元の過熱区域を検出する |
V. 予防の勧告と最適化の提案
1設備の履歴ファイルを作成する: 運用時間,保守履歴,負荷状況など,保守サイクルとパフォーマンス傾向を評価するのに価値があります.
2検査のリズムを確立する: 重要な動作パラメータを月に1回チェックし,絶縁と振動の完全な検査を四半期ごとに行う.
3操作環境の最適化: モーターの操作場は,防塵,防湿,防腐,フィルターやヒーターなどの補助設備を備える必要があります.etc 必要に応じて配置されている.
合理的なスペアパーツの備蓄と技術支援:必要なすべてのベアリング,ブラシ,シールなどのための備蓄,待機サイクルを避けるため,モーターモデルと使用年数に基づくスペアパーツのパターン.
VI.典型的な失敗事例の共有
顧客背景: 自動化機器会社
問題現象: 鍵を握ったエンジンの動作中に異常な騒音が発生し,頻繁にアラームが停止する
欠陥分析:分解すると,軸がわずかに曲がり,ローター (インダクションモーター) とステータの間に不均等なギャップが生じ,ローターの掃き込みが原因であることが判明した.
解決法:ベアリングを交換し,シャフトを校正し,再動力バランス
最終結果: 運用が安定して再開され,流通消費量は約12%減少し,エネルギー効率が著しく向上しました.
